步槍子彈 作品

第二十一章。考預後路

 楊鵬也開始建造一個小高爐根據楊鵬的經驗,要從原料管理、爐前操作、設備維修三個方面下功夫,其中加強原料管理尤為重要。提高生鐵質量的中心要求就在於最大限度地降低生鐵中的含硫量。硫,來自焦炭,來自礦石,要消除它,首先應當把住原料關,限制它入爐。這同衛生工作貫徹"以預防為主"的方針一樣,防的工作做好了,治療的任務就大大減少了;從原料上把硫消除到最低限度,冶煉中的脫硫就比較好辦了。在冶煉前脫硫,矛盾是單一的,操作簡單,事半功倍;把大量硫分帶到爐內去處理,就要引起爐內造渣配料上一系列的變化,就比冶煉前脫硫複雜得多。許多地方小高爐的成功經驗表明:原料管理的基本要求是"粗糧細作","細糧精作",讓高爐吃細糧、吃熟料。做到了這一些,生鐵質量的提高就有了最基本的保證。但這必須進行一系列的細緻的工作。

 除了採煤、洗煤、煉焦、採礦、選礦、燒結各個環節上都要努力提高產品質量以外,從鍊鐵廠來說,主要是抓住焙燒、破碎、洗選、過磅、上料五個環節,除掉泥、土、沫、雜(雜質)"四害",實行粒度分級、質量分類、混勻儲存、以爐定料、加強爐料化驗。上面說的這些措施是提高生鐵質量、增加生鐵產量的根本措施。經過層層把關,層層採取措施,把原料中的硫分去掉了絕大部分,其餘的硫分要在冶煉過程中去處理。許多地方小高爐的成功經驗說明:在冶煉中提高脫硫效率,也就是提高生鐵產量的中心環節,是實行高冶煉強度、高風溫、大風量的操作方法;其次要加強技術管理,健全操作規程,建立責任制度,樹立良好的生產秩序。要保證小高爐持續優質高產,還必須加強設備維修工作,制訂合理的檢修規程,準備必要的備品、備件,千方百計向事故作鬥爭。做好了這些工作,就能使機器正常運轉,使高爐鐵水長流。

 楊鵬安排五十人去那個煤礦開始挖煤,並講好主意方法,另外安排一百個人開始建房子,楊鵬他們燒出來的全部都是紅磚,紅瓦,紅磚是以粘土,頁岩,煤矸石等為原料,經粉碎,混合捏練後以人工或機械壓制成型,經乾燥後在900攝氏左右的溫度下以氧化焰燒製而成的燒結型建築磚塊。也叫粘土磚。紅磚技術標號一般為75號到100號。普通燒結磚(紅磚)也叫標準磚的尺寸是240*115*53。(單位毫米) 色澤紅豔,有時則為暗黑色。普通粘土磚既有一定的強度和耐久性,又因其多孔而具有一定的保溫絕熱、隔音等優點。因此適用於作牆體材料,也可用於砌築柱、拱、煙囪、地面及基礎等。老式建築多用它作建築材料凡是由粘土、廢料或其他地方資源為主要原料,以不同工藝製成的,在建築中用於砌築承重和非承重牆體的磚統稱為砌牆磚。

 以粘土為主要原料,經配料、製坯、乾燥、焙燒而成的燒結普通磚簡稱粘土磚(符號為n).有紅磚和青磚兩種。當磚窯中焙燒時為氧化氣氛,則製得紅磚。若磚坯在氧化氣氛中燒成後.再在還原氣氛中悶窯,促使磚內的紅色高價氧化鐵還原成青灰色的低價氧化鐵,即得青磚。青磚較紅磚結實,耐鹼性能好、耐久性強。但價格較紅磚貴。

 按焙燒方法不同,燒結粘土磚又可分為內燃磚和外燃磚。內燃磚是將煤渣、粉煤灰等可燃性工業廢料摻人制坯粘土原料中,當磚坯在窯內被燒製到一定溫度後,坯體內的燃料燃燒而瓷結成磚。內燃磚比外燃磚節省了大量外投煤,節約原料粘土5%一10%,強度提高20%左右,磚的表觀密度減小,隔音保溫性能增強。

 磚坯焙燒時火候要控制適當,以免出現欠火磚和過火磚。欠火磚色淺、敲擊聲暗啞、強度低、吸水率大、耐久性差。過火磚色深、敲擊時聲音清脆,強度較高、吸水率低,但多彎曲變形。欠火磚和過火磚均為不合格產品。(1)基本物理性質 燒結普通磚的標準外行尺寸為240*115*53毫米,在加上10毫米砌築灰縫,4塊磚長或8 塊磚寬、16塊磚厚均為1米。1立方米砌體需磚512塊。

 (2) 外觀質量 磚的外觀質量,主要要求其兩條面高度差、彎曲、雜質凸出高度、缺楞掉角尺寸、裂紋長度及完整面等六項內容符合規範規定。

 (3) 抗風化性能 抗風化性能是指磚在長期受到風、雨、凍融等綜合條件下,抵抗破壞的能力。凡開口孔隙率小、水飽和係數小的燒結制品,抗風化能力強。

 (4) 泛霜與石灰爆裂 泛霜是磚在使用中的一種析鹽現象。磚內過量的可溶鹽受潮吸水溶解後,隨水分蒸發向磚 表面遷移,並在過飽和下結晶析出,使磚表面呈白色附著物,或產生膨脹,使磚面與砂漿抹面層剝離。對於優等磚,不允許出現泛霜,合格磚不得嚴重泛霜。 石灰爆裂是指磚坯體中夾雜著石灰塊,吸潮熟化而產生膨脹出現爆裂現象。對於優等品磚,不允許出現最大破壞尺寸大於2毫米的爆裂區域;對於合格品磚,要求不允許出現破壞尺寸大於15毫米的爆裂區域。

 畢竟後事如何,且看下回分解。